在這個社會，人手一部手機已經是非常普遍的一（yī）件事，上至老一輩的大媽大爺（yé），下至幼兒園小（xiǎo）孩，手機已（yǐ）經成為生活中的（de）意見必需品了。但（dàn）是各位小夥伴，你們知道嗎，我們（men）經常使（shǐ）用的手機可是運用到九大工業機器人（rén）呢，我們一起來看看吧（ba）！
1 衝壓
金屬機身因而（ér）成（chéng）為一（yī）種技術潮流，近兩年來陶瓷（cí）及玻璃外殼的出現在一（yī）定（dìng）程度上減少了手機製造過程中金屬加工的工藝，但（dàn）其作（zuò）為穩定可靠（kào）的框架結構仍然（rán）是金屬中框（kuàng）工藝的（de）首選。
金屬中框的加工（gōng）過程（chéng）中，金（jīn）屬衝壓成型（xíng）工藝必不可少，產業早期，金屬衝壓過程由人工（gōng）控製一台衝壓機（jī）床生產，目前，由
衝壓機器人構成的手機（jī）外殼衝壓生產線已在行業普及。
2 拋光打磨
由衝壓（yā）工藝得到的金屬（shǔ）外殼需要進一步通過打磨拋（pāo）光做表麵處理，使工件表麵粗糙度降低，以獲得光亮、平（píng）整（zhěng）表麵。手機外（wài）殼的拋光工藝以機械式拋（pāo）光為主，其中使用CNC加工的方式又占了主要部分，利用工業機器人自動化拋光也是拋光工藝之一。
3 噴塗
噴塗工藝大量存在於手機塑（sù）膠外殼時代，除了手機外殼之外，筆記本電腦外殼、玩具外殼、家電產品外殼曾一度（dù）大量（liàng）采用噴塗工藝做（zuò）表麵著色。噴塗能（néng）夠為手機外殼（包括保護殼）提供多種絢麗的顏色效果，滿足消費者對於產品越來越高的外觀（guān）要求。
4 組裝
手機組裝是產品成形過程的最終環節，手機組裝既是勞動密集型產業也是技術密集型產業，上百道工序的產線，組裝員工數量龐大（dà），富士康、步步高、華為等手機組裝廠內動輒萬人（rén）、十萬人的工人造成（chéng）了管理難、招工（gōng）難的問題。一直以來，富士康都在謀求機器換人，其（qí）早（zǎo）年間的百萬機器人工廠曾名噪一時（shí）。
手機組（zǔ）裝過程的機器人以輕載多關節、SCARA、直角坐標居多，其對（duì）防靜電及無塵環境也有較高要（yào）求。
5 焊錫
手機產業鏈中，焊接（jiē）工藝廣泛存在於主板焊接、FPC焊接（jiē）（液晶屏、主板等）、排線（xiàn）焊接等流程（chéng）中（zhōng），在手（shǒu）機產業鏈中，焊接工藝一般被稱之為焊錫（xī），進行焊錫作業的相關機器人也被稱之為焊錫機器人。
目前，用於（yú）焊錫的（de）多關節工（gōng）業機器人（rén）較少，SCARA機器人及（jí）桌麵機器人是（shì）主流。
6 點膠
點膠工藝廣泛存在（zài）於以手機產業為代表的電子產業中，點膠能起到粘固、封閉、連接的作用。點膠的過程中，由於膠水的流體特性，人工打膠會存在出膠不均（jun1）勻、膠水溢出（chū）、膠水封閉不全（quán）等問題，行業中較早導入（rù）了以打膠機為主的自動化點（diǎn）膠設備。
點（diǎn）膠機與焊錫機器人（rén）類似，是一種（zhǒng）桌（zhuō）麵型的直角（jiǎo）坐標機（jī）器人。
7 打螺絲（sī）
手機打螺絲機（jī）器人的基礎同樣是桌麵機器（qì）人，通過在桌麵機器（qì）人的末端添加打（dǎ）螺絲工具（jù）構成打螺絲機器人。打（dǎ）螺絲（sī）工藝主要存在於（yú）手機組裝環節，是手機（jī）主板與中框實（shí）現穩固連接的主（zhǔ）要手段。
8 AGV
自（zì）動導引小車（AGV）在手機產業中，主要用於產線物料搬運，是組成產線物流的重要設備之一。AGV在手機產（chǎn）業的應用較早，目前主流AGV廠家都有針對手機產業鏈的物料搬運解（jiě）決方案。
除（chú）了在產線上做物料（liào）搬運之外，如PCB的生（shēng）產製造、倉儲中的物料搬運等也是AGV的（de）在手機產業鏈的重要應用。
9 潔淨機器人
潔淨度對於手機（jī）產業，特別是手機上遊的芯片、麵板產業非常重要，潔淨度不達標將對這些產（chǎn）品的良（liáng）率產生重大影響，因（yīn）此，無塵車間中需要有適合在潔淨（jìng）空間中工作的機器人（rén）。
潔淨機器人多用於（yú）半導體產（chǎn）業中的晶（jīng）圓搬運、麵板產業中的麵板搬運（yùn）等。（工業智（zhì）造2025）
