衝壓自動化（huà）生產線優勢在哪？這是客戶（hù）在選購衝（chōng）床和自動化生產線時所碰到的問題，所（suǒ）謂衝壓加工，是指在衝床（chuáng）上裝有凸（tū）凹不平的模具（jù），將板狀的材料通過模（mó）具之間時,，模具（jù）帶有強大的力量（liàng）衝（chōng）擊材料（liào），使材料變（biàn）形(切斷（duàn）,彎曲,成型等)的加工。可以實現自動化的衝（chōng）壓工藝有：切斷（衝片（piàn））、彎曲、切邊、衝孔等工序。
衝壓加工因其互（hù）換（huàn）性好、節能省（shěng）料、可以獲得其他加工方法所不能或難以製造的（de）壁薄、重量輕、剛性好、表麵質量高、形狀複雜的零件，在近年來得到了越來越廣（guǎng）泛的運用，但手動衝壓加工卻極大的製約了其發展。
手工衝壓加工的問題（tí）點：
1、衝壓加工屬重體（tǐ）力作業，且具有一定的危險（xiǎn）性造成衝壓企業招工（gōng）難。
2、手工衝（chōng）壓因需要作業空間（jiān）大、半成品的庫存量大（dà）、新衝壓及模具技術的未對應，造成實際生產時效率低、成本高。
3、手工衝壓精度不高、產品精度不穩定（dìng）導致衝壓企業訂單少，很難進入國際市場。
4、手工衝壓很難進（jìn）行重、大、厚（hòu）製（zhì）品的加工。
5、手工衝（chōng）壓會因設備故障或人身因素發生安（ān）全傷害事故（傷手）。
而衝壓自動化生產（chǎn）線完美的彌補了（le）這（zhè）些缺陷，是安（ān）全作業、生產高質量產品的保（bǎo）障，衝壓自（zì）動化生產線一般由材料架、整（zhěng）平機、送料機等設備組合而成，自（zì）動（dòng）化程度高，整（zhěng）條生產線除了對材料架的上料、設備的調試、開機停機及日常維護（hù）之外，無需其他特殊操作，完全實現自動化（huà）生產。生產效率高，衝壓成品精度高，整個流程生產通暢，嚴謹的空間交叉布局，占地麵積小，最大化的確（què）保了其運行成本低，投資經濟效益高。
但（dàn）投資衝壓自動化生（shēng）產線代價較高，成（chéng）本大，如果產量達不到一定規（guī） 模（mó）生產量時是（shì）劃算的，這個要（yào）慎重考慮。
