多工位
衝壓（yā）機械手采用單軌，配備多套吸盤，軌跡左（zuǒ）右上下移（yí）動，吸收產品，左右移動，隻要將板料整齊地放置在（zài）進（jìn）料區，即可長時（shí）間（jiān）進行（háng）自動生產，隻有人員定期補充板材。該設備采用標準直線滑軌、專用卡環、線（xiàn）材、伺服電機為驅動（dòng）裝置，PLC采用彩色（sè）觸摸屏控製，可任意設定參數，適用範圍廣，可為不同（tóng）材料的產品配（pèi）備不同的抓取工具：如真空抽油杆、磁力吸盤、機械卡盤等，可節省大量人工費用，杜（dù）絕工業事故，產量高（gāo），質量穩定，是理想的（de）自動化設備。
1、多工位衝壓（yā）機器人生（shēng）產線改變了傳統手工將一塊放置在衝床中的物料（liào）經手工保持衝壓成型後放入衝壓機（jī）中，一次（cì）衝壓（yā）成型，消除了（le）工業（yè）事故的發生，大大降低了人力成本（běn）和管（guǎn）理成本。
2。多（duō）工位（wèi）衝壓機器人生產線將多工序模具與衝（chōng）床結合在一起。簡（jiǎn）單的操作可以實現從毛坯（pī）到成品的自動化完成，節省（shěng）了中間處理的時間和過程，大大提高了生產效率，改變了高強度、高風險衝壓生產勞動的現實。
3.多工位衝壓機器人生產線減少了連續衝模和高速衝床的投資，可利用普通設備和模具實（shí）現自（zì）動連續生產。
與機器人工位壓力機的振動（dòng）板，所述供（gòng）給站（zhàn）或多站自動數控供（gòng）給幅材料進給連續生產，可以實現快速定位，提升，移動，或類似的印刷機適合於與使用液壓機的操作。
5。多工位（wèi）
衝壓機器人適用於工具、家用電器（水箱、水杯）、餐具、燈罩、罐頭、過濾器、軸承、鈑金等（děng）多（duō）工位成形（下（xià）料、拉伸、衝壓、折疊、翻邊、修邊等）的產品（pǐn）。更改機（jī）器類型時需要（yào）簡單的調試。
6.采用伺服電機或氣缸作為驅動方式，采用精密線材、斜齒輪（lún）齒（chǐ）條和支撐滑軌作為傳動方式，單臂或雙臂軌道設有多組吸盤或夾具，直線滑軌用於左（zuǒ）右運動吸收（夾持）產（chǎn）品，PLC匹（pǐ）配（pèi）彩色觸摸屏（píng）控製，可設定參數（步長、數量等）。)將具有廣泛的（de）應用。
