衝壓自動化（huà）的衝壓是高效（xiào）的生（shēng）產方（fāng）法，采用複合模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機（單工位或多工位的）上完成多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全（quán）自動生產。生產效率高，勞動條（tiáo）件好，生產（chǎn）成本低（dī），一般每分鍾可生產數百件。 與機械加工及塑性加工的（de）其它方法相比，衝壓加工無論在技術（shù）方麵還是經濟方麵都具（jù）有許多獨特的優點。主要表現如（rú）下。
(1)
衝壓自（zì）動化（huà）的衝（chōng）壓加工的生產效率（lǜ）高，且操作方便，易（yì）於實現機械化與（yǔ）自動化（huà）。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可（kě）達幾十次，高速壓力要每分（fèn）鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得（dé）到一個衝件。
（2） 衝壓時由於模具保證了衝壓件的（de）尺寸與形狀精度，且一般不破（pò）壞（huài）衝壓（yā）件的表麵質量（liàng）,而模具的壽命一般（bān）較長,所以衝壓的質量穩定（dìng）,互換性好,具（jù）有“一模一樣（yàng）”的特征。
（3） 衝壓可加工（gōng）出尺寸範圍較大、形狀較（jiào）複雜的（de）零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬（yìng）化效應，衝壓的（de）強度和（hé）剛度均較高。
（4）
衝壓自動化的衝壓一般沒有切屑碎料生成，材料（liào）的消耗較少，且不需其它加（jiā）熱設備，因而是一種省料，節（jiē）能的加工方（fāng）法，衝壓件的成本較低。
