衝床機械手是在自動化設備的基礎上，根據衝壓（yā）生產特點，專門為實（shí）現衝壓自動（dòng）化無人生（shēng）產而研發（fā）的設備。能取代人工在（zài）各個衝壓（yā）工位上進行物料衝壓、搬運、上下料（liào）等工作（zuò），整條生（shēng）產線效率達到5秒。本自動化設備（bèi）對於衝壓等重（chóng）複性、危險性、節拍高的加（jiā）工行業，在節約人力勞動成本，提高（gāo）人工（gōng）及設備安全性，保持產品產能、質量、工藝穩定性等方麵是現代化工業化“開拓創新”的重要精神體現。下麵少妇人妻无码AV片在线蜜芽（xiáng）小編來為大家介紹衝床（chuáng）機械（xiè）手的運行（háng）步驟。
衝床機械手下降（jiàng）到底時碰到下（xià）限位開關下降電磁（cí）閥斷電，下（xià）降停止;同時夾緊電磁（cí）閥斷電，機械手放（fàng）鬆，放鬆後，上升電磁（cí）閥通電，機械手上升，上升到極限（xiàn）時碰到極限位開關，上升電磁閥斷電，上（shàng）升停（tíng）止;同時接通左移電磁閥，機械手左移;左移到原點時，碰到左極（jí）限開關，左移電磁閥斷（duàn）電，左移停止。至此，衝壓機械（xiè）手經過八步動作完（wán）成一（yī）個循環（huán）。
衝床機械手衝壓生（shēng）產（chǎn）采（cǎi）用單衝模具生產時，通常是一人（rén）操作一台機器。普通衝床的運行效率是每（měi）分鍾30-50次，當然不（bú）同產品衝壓時，生產頻率與（yǔ）模具設計及（jí）操作人員的動作有關係。首先（xiān），員工需要將材料或半成品送到模具內，然後雙（shuāng）手按啟動（dòng）開關，衝床衝壓，最後員工取（qǔ）走衝壓好的產（chǎn）品，再放上需要衝壓的產品。隨著人力成本的（de）不斷提高，大家開始采用自動衝床機械手（shǒu）代替人工進行自動衝壓生產。衝壓機械手采用伺服（fú）係統驅（qū）動，機械手臂左（zuǒ）右（yòu）運動，步進（jìn）機構驅動機械手上下運（yùn）動，整個係（xì）統在PLC係統中央控製下，與衝床聯機實現自動化衝（chōng）壓。不同衝床、不同模（mó）具及不同（tóng）衝壓工藝，衝壓自動化設備方案也有不同，自動（dòng）生產效率也不同，一般每分鍾自動（dòng）衝壓效（xiào）率為15-25次。相對人員操作（zuò）時的單個效率，衝壓機械手好像並無效率的優（yōu）勢。但以一天八小時計算，因為
衝壓機械手不會（huì）疲勞、沒有情緒，所以可以連續生（shēng）產，而人力因為（wéi）身體、感情等因素，很難持續保持相同的效率連續工作。另外（wài），衝床機械手自動生產（chǎn）時，避免了人員操（cāo）作時造成工傷事故的（de）潛在風險。
