近年（nián）來，隨著信息化、工業化不斷融合，智能製（zhì）造行（háng）業（yè）的不斷（duàn）發展，以機（jī）器人科技為代（dài）表的智能（néng）產業蓬勃興起。我國製（zhì）造業規模大、門類多（duō），很（hěn）多工（gōng）作環境惡劣、勞動強度大，出現招（zhāo）工難問題，市場有著對
數控機床機（jī）械手的迫切需（xū）求，工業機器人的應用領域也就越來越廣。許多行（háng）業通過工業機器人、衝壓機械手和整（zhěng）廠自動化方案規劃，在製造業中實（shí）現“無人化工廠”。
數（shù）控機床機（jī）械手從原（yuán）料盤中（zhōng）夾取、送到數控機床加（jiā）工位由卡盤自動夾緊後，按照既（jì）定（dìng）的加工程度（dù）完（wán）成對原料的加工，加工完成後再由機器人將加工好的工件搬運到成品托盤，最後機器人將卡盤上的廢料取走後再抓去下一件被加工的原（yuán）材料。整個過程中，在機床液（yè）壓卡（kǎ）盤的夾緊、鬆開、機床加工程序的啟（qǐ）動（dòng）都需要準確的接收來自機器人的指令信號；同時，數控機床的卡盤是否夾緊到位、鬆開到（dào）位、機床是否處於暫停狀（zhuàng）態等信息也需要準確的傳遞（dì）給機器（qì）人，才能保障整個流程的順利（lì）進行（háng）。
這（zhè）種上下料機器人（rén）與單（dān）台數控機床信息可靠傳遞從而實現自動上下料的方法，實現了單台（tái）數控機床和上下料機器人之間信息的有效可靠傳輸。這種方法成本低、現場布線（xiàn）簡單整潔、可（kě）靠性高、抗幹擾能力強、技（jì）術方法（fǎ）簡單可行、對機器人品牌（pái）沒有限製。實踐表明，這種方法能夠很好的實現機器人與（yǔ）數控機床之間信息的有效可靠傳輸。
