隨（suí）著汽（qì）車（chē）工業的飛速發展，四大工藝衝壓行業也蓬勃發展。為（wéi）了適應不斷增長的產量，各種自動生產線應運而生，並具有不同的生產方式以及非零件產品的特殊需求。為（wéi）了使企業根據自己的產品特點（diǎn）選擇不同的生產方式，本文對常見（jiàn）的
衝（chōng）壓自（zì）動生產線進行了分類（lèi）：級（jí）進模衝壓，多工位衝（chōng）壓，係列衝壓（yā），並對每種生產的特點和（hé）選擇方法進行了簡要分析。線（xiàn）。通常，考慮以下因（yīn）素來選擇衝壓生產線（xiàn）的類型。
(1)產（chǎn）品材料：包括材料種類，成型性能（néng），硬度等，用以衡量（liàng）卷材或片材成型的選（xuǎn）擇。
(2)材料厚度：綜合考慮材料來選擇衝孔機噸位，以及（jí）送料（liào）機構的支撐形式。
(3)每月供需：評估生產（chǎn）能力，確定生產節拍，並權衡自動生產線類型的選擇。
(4)衝（chōng）壓產品的體（tǐ）積和成型難度：通過建模複雜度和產品質量要求，綜合（hé）考慮模具設（shè）計模式和（hé）相應的衝壓自動化生產模式。常見的衝壓自動化（huà）生產（chǎn）線類（lèi）型漸進式模具衝壓生產（chǎn）線
概述（shù）：漸（jiàn）進（jìn）式模具衝壓自動化生產線（xiàn）是利用漸進式模具衝壓生（shēng）產線，一般由開卷（juàn）機，衝孔機，漸進式模具，自動落料線組成。它實現了自動退卷，帶鋼平整（zhěng），帶鋼（gāng）上油，帶（dài）鋼被壓成（chéng）小塊，並從生產線上收集成（chéng）品的自動過程。重要部分：級進模（mó），由多個工位組成，其中許多（duō）工（gōng）位可以達到20多個工位，每（měi）個工位為了（le）連接起來，完成不同的加工內容，通常依次進行衝孔，修邊，翻邊，成型，落料程序。一按即可完成一（yī）係列不同的過程。在完成一個衝程之後，送料器按照固定步驟向下移動物料帶，從而可以在衝床的往複式衝床中同時完成多個過程。
