衝壓機械手（shǒu）作為一門（mén）新興技術，促進了機械手的發展，實現了機械化與自動（dòng）化（huà）的有機結合。衝壓機器人在衝壓領域（yù）的應用，正顯露出越來越大的（de）優點。
衝壓機器（qì）人正（zhèng）在被廣泛的應用到衝壓領域，隨著衝壓機器人技術的不斷發展（zhǎn）和日臻完善，它必將給（gěi）衝壓領域帶來一次巨大的變革。
工作時間長。24小時都可以連續運作，而人工必須要有休息時間。衝（chōng）壓自動（dòng）化生產中為滿足衝壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方麵的（de）要求，采（cǎi）用多種多樣的衝壓加工方法。概括起來衝壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。衝壓（yā）是依靠衝模和衝壓（yā）設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要（yào）每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。
在衝（chōng）壓生產線上，衝壓機械手除了可以節省資金和時間外，還可以真正達到提高（gāo）事故效率的目的，同時（shí）也可以（yǐ）保證（zhèng）衝壓作業的安全性。從事衝壓生產的人們都知道，衝壓生產線經常會發生（shēng）一些事故，給工人和企業都帶來痛苦。衝壓機械（xiè）手作為自動化生產線（xiàn）的主導產品，對避免衝壓事故具有重要意（yì）義。
衝壓機械手的安全技術手段非常廣泛，包括改進衝壓加工方法，改造衝壓模具結構，實現機械自動化。在傳統的手工生產線上（shàng），使（shǐ）用手動安（ān）全用（yòng）品可以（yǐ）防止模具設計不合理和設備突然（rán）出現問題（tí）。衝床機械手必須有安全保護措施，防止手進入模（mó）具的封閉區域。根據衝壓設備的類型、生產產（chǎn）品的工件形狀（zhuàng）等不同情況，應采取自（zì）動進出、安裝安全保護裝（zhuāng）置、安全模具和（hé）使用專用進料工具等安全措施。
多個（gè）機器人防護設備衝壓實施例中，被配置成機械壓力機，按鈕（niǔ）式，光（guāng）學式，感應式（shì）。光電設備（bèi）是當操作員的手進入模具區域（yù），光電光束由機械（xiè）設備和維護的組合是由阻塞，電（diàn）信號宣布，然後停止滑動操作時（shí），所述下行鏈路並不旨在確保操作者的安全。因為它很容易使用（yòng）光電設備的維護，幾乎沒有任何幹擾的工作（zuò），有一個很好的幫助。
安全（quán）防護不僅能保證（zhèng）衝壓作業的安全，而且能大大提高生產效率，是（shì）衝壓技術的發展方向（xiàng）。目前，小（xiǎo）批量、多（duō）品種衝壓生產很難實現自動化。正確的方法是盡量使用安全、勞動（dòng）密集、使用方（fāng）便（biàn）的工具。同時，還可以改革定位、排件、清汙等工序，使操作更加安全。
