多工位
衝壓自動化生（shēng）產線：可應用在中型零（líng）件的快速生產，不易（yì）變形（xíng）的梁類件，左（zuǒ）右共模形狀較複雜的對稱件，以其自動杆上的夾手能夾持的產品均可應用於該自動線的生產。
多工位衝壓自動化生（shēng）產線
（1）概述：一（yī）台大噸位壓機工作（zuò）台上放置多個（一般為4~5 副模具）獨（dú）立工位模具的生產線，利用拆垛（duǒ）手或開（kāi）卷送料機上料，利用自動送（sòng）料杆進行工序件傳遞，利用自動傳送皮帶收集下線產品，如圖3所示（shì）。
（2）特點
a.底料可以是卷料，也可以是料片，靈活性大，利於提高材料利用（yòng）率。
b.使用自動杆送料，衝次（cì）低於級進模生產線，高於傳（chuán）統串聯（lián）生產線，可實現較高的生產效率。
c.可（kě）添加上下料感應器、雙料檢測、夾手感應（yīng）器、模內感應器等，對料片及生產中的製（zhì）件進行位置及狀（zhuàng）態檢測，安全性較高。
d.對各工位（wèi）模具送料高度及衝（chōng）壓方向有較（jiào）高要求，為保證送料的穩定，一般要（yào）保證各工（gōng）序狀態工序（xù）一致。
串聯
衝壓自（zì）動化生產線（xiàn）：因其各工序獨立分（fèn）布於各個（gè）壓機，該生產線柔性最高，適用於生產工藝複雜的大型覆蓋件，利於單個工（gōng）序（xù）的調試及獨立生產，方便對產品進行高要求的質量控製。
串聯衝壓自動（dòng）化生產線
（1）概述：由多個壓（yā）機依次排列，串聯（lián）成一個自動化（huà）生產線（xiàn）。每台壓機工作台上放置一副模具（即生產工藝的一道工序），由自動機械手（shǒu）臂或機器人完成上料、工序件的傳遞及下料裝箱工作，如圖 4所（suǒ）示（shì）。
（2）特點。
a.適用範圍廣，可以應用到各種衝（chōng）壓件的（de）生產，對衝壓件大（dà）小、形狀、板厚沒（méi）有較高要求，可應用於大型覆蓋件的生產，靈活性能（néng）大。
b.生產效率較低，由於使用機械手臂送料，節拍衝次無法較高，與級進生產線、多工位（wèi）生產（chǎn）線相比，生產效率較低。
c.利於模具維修調試，由於各模具所屬各壓機，裝夾獨立，工作參數獨立，各模具工序維修調試可獨立進行，互（hù）不影響。
d.占用生產廠房（fáng）麵積大，一條傳統串聯（lián）生產線一般包括4~5台（tái）壓機，占地麵積大。
