目前，國內很多企業的信息（xī）化建設方（fāng）興未艾。一方（fāng）麵（miàn），隨著信息技術、自動化技術、製造技術和（hé）管理技術的應用，在企業設計、生產、製造（zào）、管理（lǐ）過（guò）程中，勢必有大量底層基礎信息需要處理;另一方麵，由於缺少PDMMES的管理和基礎數（shù）據的導入，源頭數據沒（méi）有得到有效管理和控製，大（dà）量的ERP係統信息，仍然依靠人工（gōng）輸入，造成信（xìn）息不及時、不準確，影響了ERP的實施效果。因此（cǐ），企（qǐ）業更加關注如何（hé）根據實時信（xìn）息來輔助經（jīng）營決策和訂（dìng）單管理，同時又能（néng）將生產目標轉化為生產過程控製。這就（jiù）需要將企（qǐ）業的設計、生產、管理和控製的實時信息引入到企業的生產和計劃中，實現（xiàn）信息流的無縫集（jí）成。
采用ERPPDMMESPCS集（jí）成（chéng）產品數據管理（lǐ）、生產計劃與執行控製，是實現數字製造係統的一個有效解決方案。
在產品形成過程中，PDM與ERP發生關係是在生產計劃（huá）階（jiē）段。PDM數據庫可以提供各種不（bú）同的產品數據，ERP根據管理的（de）需要，要獲得產（chǎn）品數據中（zhōng）的（de）零件基本記錄和物料清單(BOM)。產品BOM和零件基本記錄是PDM和ERP數據交換的主要內容。
MES上承ERP等計（jì）劃係統，下接車間（jiān）現場（chǎng）控製，填補了ERP與車間控製之間的斷層（céng），提供信息在（zài）垂直方向的集成（chéng）。MES可看作是（shì）一個通信工具，它為其（qí）它各種應用係統提供現場實時信息。MES向上層ERP提交生產盤點、物料盤點、實際訂單執行等涉（shè）及生產運行的數據，向PCS係（xì）統發（fā）布生產（chǎn）指令及有關生產運行的各種參數。
數字製造的信息集成是通過ERPPDSMESPCS的信息流集成得以實（shí）現的。這種模式用PDM技術來控（kòng）製產品數據、流（liú）程和工程變（biàn）更，一方麵PDM將產品幾（jǐ）何信息送（sòng）往ERP係統，同時從PDM這一方需要（yào）訪問ERP的生產計劃信息，從（cóng）而保證ERP的有（yǒu）效運作（zuò）。在ERP係統應用基礎上，通過集成製造執行係統MES解決生產現場科研試製問題，使生產管理係統能適應多（duō）種生產（chǎn）模式。
ERP係統中物料管理、訂單管理、生產管理、庫（kù）存管（guǎn）理、銷售管理、財務管理、產品數據、人力資源8個主要功能模塊和PDMMES之間存在非常緊密的聯係。而MES是整個（gè）係（xì）統（tǒng）中信息流（liú）和控製流的樞紐，是連接ERP和底層控製的橋梁。
ERPPDMMESPCS之間的信息集成對現代製造業運作來說（shuō）是至關重要的（de）。PDMPCS作為數（shù）據源，是ERP實（shí）施成功的基礎;MES彌合了計劃層和車（chē）間過程控製係統之間的間隔，是製造過程信息（xī）集成的（de）紐帶，起（qǐ）著關鍵作用。
