現在的機加工越來越自動化了，很多的加工（gōng）線都是靠機器，雖然機器可以二十四小時（shí）不停地工作，但是（shì）機器也是會出（chū）現故障，有時候會遇到取不出產（chǎn）品或是（shì）取出產（chǎn）品卡住的情況，那麽碰到
衝（chōng）床衝壓機械手取料失敗怎麽解決呢？
1、如一模四穴，其中三個都（dōu）能取出，隻有一個（gè），並且固定的那一個（gè）。這就（jiù）好辦了，首先確認衝床衝壓機械手運轉後，看取（qǔ）出位置對不對，或者用手取容易不。一般（bān）位置對都能取出來，那就（jiù）是手取不容易，這時就要考慮下避的使用（yòng）了。實（shí）在是脫模不（bú）順就得找模（mó）修檢討模（mó）具加以拋光了。
2、衝床衝（chōng）壓機械手整體（tǐ）全部取出還報警，並且固定穩定取出，這就是你設定的吸附檢測壓力過大造成的。需要降低檢測壓力。同樣取不出不報警是（shì）吸附檢測壓力太小了，這時你的趕緊提高檢測壓力，不然取不出容易壓模的。
3、衝壓機械手手爪位置（zhì）對但取不出。就得檢查吸盤有沒（méi）有（yǒu）破（pò）裂了，有的吸盤用久了造成（chéng）裂縫從而（ér）漏（lòu）氣。吸附壓力上不去。更換新的吸盤即可。
4、手爪位置對，吸附壓力上不去。這就用手動把對應的吸附開關打開，用紙貼住吸盤。看實際（jì）吸附壓力（lì）多少，如果在（zài）正常範圍，那（nà）還是位（wèi）置有問題。若吸附壓力這樣（yàng）都上不去，那就是哪裏的氣管漏（lòu）氣（qì）了。
5、衝床衝壓機械手動作模式設定錯誤。如一模兩個產品和一模（mó）四個產品的設（shè）定是不（bú）一樣的。
以（yǐ）上內容就是
衝壓機械手廠家針對衝床（chuáng）衝壓（yā）機械手取料失（shī）敗怎麽解決所做的一（yī）個分析梳理，希望對大家有所幫助。
